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      高性能混凝土應用中應注意的幾個問題

      更新時間:2017-09-08 11:05:38點擊次數:2883次
      國際上開始發展結構混凝土的檢測方法主要是針對混凝土力學性能的檢測,目前已有半破損、非破損法和綜合法等多種方法。目前針對高性能混凝土在工程上的應用日益增多,如何在現場檢測評價高性能混凝土的施工質量成為一個重要問題。

      1.  原材料波動帶來的問題

      在正常情況下,高性能混凝土實現的難點之一是原材料波動的問題,主要表現有以下幾個方面:

      1)粗骨料的顆粒形狀及級配:

      與普通混凝土相比,高性能混凝土要求粗骨料在一定的粒徑范圍,粒形好,級配符合要求,空隙率低(40%以下),這樣配制的混凝土用水量低,拌合物性能好,界面缺陷少。但我國目前大部分石子的生產都采用鄂式破碎機,當破碎強度較高的巖石時,產生的針片狀就多,而且破碎顆粒越小,針片狀顆粒就越多。大多數采石場都將10mm以下的顆粒分出另作它用,于是所銷售的石子實際上并不符合國家標準中的級配要求,且針片狀含量超標,空隙率大(一般在45%-50%)。這種狀況的石子對混凝土性能影響很大。解決的方法是改進破碎技術和工藝。

      2)骨料含泥量的影響

      國家標準對砂石含泥量有明確的規定,但實際狀況由于成本、加工工藝、采集源地等因素影響,實際很多工程中使用的骨料含泥量均超標。根據某質量監督站對在建的多個重點工程的原材料檢測結果表明:砂石含泥量超標50%以上。由于含泥量超標形成的混凝土內部結構存在著嚴重的缺陷,降低了混凝土的耐久性能;同時為了保持混凝土的流動性,大大提高了外加劑的摻量,顯著地增加了混凝土單方成本。試驗表明:骨料含泥量達到3%-4%,外加劑摻量成倍增加,混凝土每方成本增加十幾元。

      3)膠結材料質量波動的影響

      膠結材料質量波動主要表現為化學成份、細度、水泥的石膏相等方面的變化。這類變化帶來混凝土相關性能的變化。如水泥越細,需水量越大,早期水化熱大,對溫控開裂不利。水泥的化學成份和石膏相發生變化帶來混凝土拌合物性能變化,如坍落度損失快、泌水、外加劑不適應等。粉煤灰的燒失量增大,帶來外加劑摻量增大,拌合物性能下降。目前我國生產膠結材料的企業多,工藝技術及裝備差距較大,因而質量波動影響是客觀存在的。

      4)外加劑性能波動的影響

      外加劑性能波動對混凝土的影響主要表現在混凝土拌合物性能方面,如粘聚性不好,坍落度損失快,泌水等。目前國內生產外加劑的企業較多,很多小企業都是作坊式生產,技術水平低,工藝裝備落后,質量控制水平相差很大,因而直接影響混凝土質量。

      2. 現場評定

      眾所周知,在實驗室制作的混凝土試件與結構中的混凝土在澆注、搗實和硬化條件等方面,具有不可避免的區別。所以除了在實驗室對混凝土的配制進行控制和檢測外,必須在現場對結構混凝土進行檢測和驗收。

      國際上開始發展結構混凝土的檢測方法主要是針對混凝土力學性能的檢測,目前已有半破損、非破損法和綜合法等多種方法。目前針對高性能混凝土在工程上的應用日益增多,如何在現場檢測評價高性能混凝土的施工質量成為一個重要問題。

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      综合亚洲伊人午夜网
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